1、设备概述

本设备将所要处理的物料通过适当的加料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机，分布在输送网带上，物料从网带上部进入铺于网带表面。物料在网带的传动下往前缓慢运动，循环风机加热的热风对物料进行不断的加热干燥，物料从第一层逐步

翻到下一层，干燥后由最后一层网带输送出来。干燥过程产生的水蒸汽由引风机引出排放，厢内加热用蒸汽式换热器进行加热,从而使物料能均匀干燥。

带式干燥机具有非常完善的工作环境，干燥介质的需求可以随时进行合理调节，用来适应需要干燥的物料的进料量的变化，以便完成干燥要求。可以调整传送带的速度，如果必要，进行皮带停止运转，从而使物料在干燥机中停留一段时间，把干

燥物料干燥到满足要求的最终含水量。 

连续作业条件较好，因为他的湿物料在干燥过程中，物料进入密封的操作环境，所以避免了物料的泄露已经浪费，产品不被污染，操作环境变得更加舒适。 

连续的干燥过程使带式干燥机具有很大的工作量，他可以完成含水量比较高且具有热敏性的物料。清洁高效的特点是它在干燥可食用物料方面具有更好的作用。该系列干燥机具有干燥速度快，蒸发强度高，产品质量好等优点。 

网带具有透气性能好，停留时间可以调节，没有剧烈运动的优点，不易破碎，干燥的地方，干燥强度，采用双循环结构，热风均匀，干燥的现象不存在气体分布不均的问题，分为几个单位，每个单元可以单独控制循环回路.

2、设备用途

       带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。 

3、设备工作原理及特点说明

3.1设备工作原理

带式干燥机由进料系统、进风过滤系统、加热循环系统、干燥箱、网带传动系统、出料系统、排风排湿系统、控制系统等组成。工作时，由进料系统给料将物料加入带式干燥机，物料与穿过网带的穿流式热风相遇，进行传热、传质，热风循环利

用使能耗更低，达一定湿度后，部分强制排湿带走水分，物料完成干燥并冷却。

3.2设备特点说明

3.2.1控制系统

3.2.1.1采用PLC+人机界面控制，可设置三重以上不同权限密码。

3.2.1.2程序设有手动和自动两种模式；具有断电记忆功能，所有运行数据参数能被储存记忆；提供控制系统源程序（备份）。

3.2.1.3输送带速度、温度控制、风量大小等可通过PLC实现自动控制。

3.2.1.4具有自动故障诊断系统，有断路、短路、过载等异常情况时报警，同时联动保护并停机。

3.2.1.5断电恢复后，不能自动开机，须人工启动，设备进、出料两侧设置急停开关。

3.2.1.6热风进风温度通过角座阀显示控制，从而控制进风温度在设定范围±2℃内。

3.2.1.7系统主要部位显示、控制信号（包括温度、频率等）在人机界面上显示、控制。

4、设备技术参数

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。